熔盐光热电站对电伴热带的要求

为什么熔盐光热电站需要高温电伴热？

光热电站中，流体工质的温度控制是重要的一个环节。这里的流体包括导热油，熔融盐和水等介质。其中熔盐是具有重要意义的储热介质。掌握了熔盐，就掌握了光和热稳定持久发电的特性。但事实上，如此重要的熔盐往往成为光伏电站中最难控制的环节。这也是由熔盐本身的特性决定的。常用二元硝酸盐的主要安全问题之一是冰点太高。低于220摄氏度的熔盐会凝固，造成电站管道堵塞和冻结，严重影响电站的正常运行。

高温电伴热是解决暴露温度高或工作温度要求高问题的保温措施。它不仅能在高温环境下正常工作，还能对被加热的物料进行高温加热。熔盐光热电站大多为塔式，熔盐工作温度上限为560摄氏度。当温度达到220摄氏度或以下时就会凝固，这种情况下的保温属高温伴热。

熔盐光热电站使用电伴热

电流通过导电材料时，热量升温，一部分电能转换成热能。 为了解决这个问题，电热/电加热方式导入了光火力发电站。 通过用电加热器对容器内的熔融盐进行加热，或者铺设加热电缆，确保流体管路、阀门、容器等。

熔盐管道采用保温材料只能解决热量不散失或减少，熔盐不能始终保持在工作温度范围内的问题。因此，光热电站熔盐输送管道仅采取保温措施是不够的。还需要高热量补偿来避免熔盐凝结。采用高温电伴热不仅可以提高热效率，而且可以保证光热电厂的安全运行。与电加热相比，节能环保，节约投资成本。

为了提高电伴热的热效率，光热电站熔盐的输送管道通常相对较短。因此，保护重点放在集热塔、熔盐吸热器、吸热阀、吸热腔等容易发生大量热损失的地方。总之，高温电伴热的工作温度可以达到几百度，通过温控装置精准控制温度；再配合绝热保温材料使用，防凝保温，安全防护双重功效。

熔盐光热电站中电加热和电伴热一样吗？

电加热和电伴热二者差别在哪里呢？简单的讲解就是，电伴热系统能耗低，匀称放热反应来超过隔热保温防寒功效；而电加热器输出功率高，适用于集中化在某点或某地区的主动加热。两者在光热电站中可以保持隔热保温，作用相近。但是近些年电伴热系统计划方案在光热电站中应用更加广泛。

光热电站伴热系统应用场景

光热电站水力材料伴热所需温度为12℃，导热油需要保持在50℃，熔盐的安全温度为260℃。因此，应特别注意管道和阀门、储热罐、仪表和这些介质流经的其他地方的隔热和热补偿。

一般情况下，热熔盐罐和管道的温度需要保持在600℃左右，冷熔盐罐和管道的温度需要保持在300℃左右。

电加热/伴热需要确保储罐中的熔盐温度正常。在常温下，在流体进入空管之前，也有必要将管道温度加热至规定温度。例如，当塔熔盐电站的熔盐每天第一次到达塔时。

新型槽式熔盐电站比塔式熔盐电站具有更长的回路管道和更高的管道冻结和堵塞风险。因此，更有必要注意电伴热带的安装，以确保管道中熔盐的温度。虽然传统槽式导热油电站油温的安全温度较低，但在电站停机等情况下，仍有必要控制管道内部温度。